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  精密沖壓件在汽車、電子、醫療等行業都有廣泛應用,精密沖壓件可能只是一個小零件,但是卻對產品整體質量有很大影響,因此對于精密沖壓件的質量要求就比較高,不能有外觀缺陷,影響產品美觀和使用效果。那么對于精密沖壓件的外觀缺陷如何檢查呢?
  精密沖壓件外觀缺陷檢查方法和標準:
  1、材料缺陷檢查方法:目視標準,材料強度不符合要求,軋鋼板留下的痕跡、重疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層剝落。
  2、圓角不順檢查方法:目視、檢具測量圓角半徑不夠均勻,不夠清晰光順。外覆蓋件不允許存在,內覆蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不僅影響精密沖壓件外觀,嚴重的還影響焊接、裝配。
  3、坑包檢查方法:目視??影拇嬖諮現賾跋旄哺羌推岷蟮耐夤壑柿?,是客戶所不能容忍的缺陷。大面積的坑包還會影響精密沖壓件強度、疲勞度,無法修復。
  4、起皺檢查方法:目視外覆蓋件不允許存在任何顧客容易察覺的起皺,內覆蓋件不允許存在嚴重的起皺從而導致材料疊料。
  5、拉毛、壓痕及劃傷檢查方法:目視外覆蓋的外表面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕;外覆蓋件的內表面不允許存在影響外表面質量的劃傷、壓痕。內覆蓋件表面不允許存在潛在的導致零件拉裂的嚴重劃傷、壓痕。
  6、毛刺檢查方法:目視毛刺的長度要求小于板料厚度的10%。任何影響焊接搭邊貼合程度的毛刺是不可接受的。任何容易導致人身傷害的毛刺是不可接受的。任何影響零件定位及裝配的沖孔毛刺是不可接受的。
  7、裂紋檢查方法:目視。對于外覆蓋件任何碎裂都是不可接受的。對于內覆蓋件僅細微的碎裂允許作補焊返修處理,但返修部位是不易發覺的且必須滿足精密沖壓件的返修標準。
  8、縮頸檢查方法:目視、剖解。縮頸是精密沖壓件成形過程潛在的危險破裂點,對精密沖壓件的功能、強度、耐疲勞度有著至關重要的影響。根據縮頸的程度判定精密沖壓件是否合格、返修、報廢等。
  9、銹蝕檢查方法:目視、剖解。銹蝕是精密沖壓件長期存放或者存放不當導致生銹,對沖壓件的功能、強度、耐疲勞度有著至關重要的影響。
  以上內容就是關于精密沖壓件外觀缺陷檢查方法和標準,相信大家已經有所了解。精密沖壓件在生產過程,可能會出現一些外觀上的缺陷,需要工作人員進行檢查,返修,確保精密沖壓件符合使用標準,合格才能出廠。
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